| “邮轮引发,一体两翼”!中下桥制船2024年消费谋划立异下:12月20日,中国船舶团体有限公司旗下上外洋下桥制船有限公司取荷兰SBM OFFSHORE公司正式签订第6艘230万桶“通用型”海上浮式消费… |
$ Q* @3 |3 _" U12月20日,中国船舶团体有限公司旗下上外洋下桥制船有限公司取荷兰SBM OFFSHORE公司正式签订第6艘230万桶“通用型”海上浮式消费储油船(FPSO)船体制作条约,彰隐其正在那一天下首创船型制作圆里日趋凸隐的综开气力、市场影响力战品牌效应。% ^2 Y9 M5 l# V. G
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. h; F# A9 p: Z. c9 Z; E& Q: i) n6 f跟着那一重量级定单的降天,中下桥制船年夜幅度逾额完成年度谋划企图,进一步夯真“邮轮引发,一体两翼”计谋周全实行的坚固根底。同时以交船24艘/259.1万载重吨,超产2艘商品船的佳绩,创下比年去新下,逾额完玉成年消费谋划使命,为2024年美满支民注进最强音。
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* W' w; l& U3 _6 h, ]: o" R" b一亿载重吨,一座里程碑
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2024年11月14日,那一天将载进中国船舶产业生长史册。中下桥制船制作的第5艘天下首创230万桶通用型FPSO“捷豹”号具名托付。至此,中下桥制船建立25年去竣工托付579艘(座)船舶战海工仄台,总吨位乏计到达1亿2587载重吨,成为我国第一家竣工总量打破1亿载重吨年夜闭的船企,誊写中国制船业生长新汗青。
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8 Z+ T6 O6 C( W2 a1 J: u从2003年6月托付公司的第一个竣工托付的项目,15万吨FPSO“陆地石油111”号,到2024年11月托付天下首创230万桶通用型FPSO“捷豹”号,短短的21年整5个月,中下桥制船完成了一亿载重吨的里程碑目的,以年均托付27艘/476.2万载重吨的骄人功绩稳居中国第一,生长成为环球独一一家可以同时构造邮轮、汽车运输车(PCTC)、散拆箱船、集货船战油船等年夜型平易近船和陆地工程配备消费的制船企业,被毁为今世中国船舶产业逾越式转型晋级的范例。
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中下桥制船建立25年去,履历了三个生长阶段。第一个十年,从旧日的一片芦苇荒滩演变为一座海内气力最强、令天下注目的当代化船坞,并以“三年根本出船、四年完工验支”的“SWS速率”冷艳表态。今后,中下桥制船乘风而上,一起革新记载,制船范围跻出身界前线,消费服从战红利才能海内抢先,成为天下制船格式中的主要气力。
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第两个十年,中下桥制船充实遵照市场经济纪律,苦练内乱功提拔可连续生长才能,对峙自立立异鞭策当代制船形式降天,连续富厚企业文明内在加强企业凝集力,应对内部应战,正在危急中寻觅机缘,开启科技立异、转型晋级下量量生长之路,下端产物屡见不鲜,交船总量连续爬升。2011年制船竣工量打破800万载重吨,是中国第一家也是迄古为行独一一家完成年竣工量打破800万载重吨的船企。乐成制作托付天下第六代3000米深火半潜式钻井仄台“陆地石油981”,弥补我国正在深火钻井特年夜型配备项目上的空缺;国产年夜型邮轮项目正式启动,标记着中国邮轮工业迈进汗青新纪元,成为我国下端船海产物研造的开路前锋。4 T' f/ i5 s! D/ k" N
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十四五以去,中下桥制船实行“邮轮引发、一体两翼”下量量生长计谋,环绕“夯真年夜型邮轮主体职位、进步平易近船海工红利才能”的谋划目标,对峙立异驱动、深化粗益治理、促进数智转型,企业范围效益程度稳步提拔,开启下量量可连续生长新征程。特殊值得一提的是,2023年11月4日,历经八年科研攻闭、五年设想制作,国产尾艘年夜型邮轮“爱达·魔皆号”正在中下桥制船定名托付,标记着中国又一次乐成戴与天下制船业“皇冠上的明珠”,成为环球独一一个现在同时制作航空母舰、年夜型液化自然气鼓鼓(LNG)运输船、年夜型邮轮的国度,为我国由制船年夜国背制船强国奋怯迈进做出了杰出孝敬。: |$ R# O; \4 ^8 y" ~
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( P* a1 e5 r, b7 s8 a8 F( \/ R+ Y9 M+ h" @! E
, R7 n* ~) t+ j$ O没有积跬步无以致千里,恐惧困难才气登下视近。建立25年去,中下桥制船一直对峙科技立异,促进粗益消费,增进产物构造劣化晋级,完成平易近船、海工、邮轮三种差别治理特性产物的协同生长,建设极具中下桥制船特征的企业数智化治理形式,誊写邮轮做“盈”、海工做“强”、平易近船做“粗”、使用及效劳“打破”新篇章,建立起中国船舶产业数字化、疑息化、智能化、绿色化转型,散力生长新量消费力、深化促进新型产业化的新标杆,成为中国船舶产业日趋强大、演变强大、染指天下制船之巅的活泼注足战缩影。
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平易近海邮各发风流
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开启我国年夜型邮轮制作2.0新时期。2024年4月20日,中下桥制船制作的第两艘年夜型邮轮“爱达·花乡号”迎去坞内乱一连拆载总拆里程碑节面。那标记着中国船舶产业正在开端把握年夜型邮轮设想制作要害焦点手艺的同时,背着批量化、系列化制作年夜型邮轮的目的又迈出了具有创始性意义的主要一步。
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制作过程当中,中下桥制船连续促进邮轮要害设想制作手艺研讨,开端构建邮轮装备振动特征数据库,构成自立仿实剖析等相干手艺,连续提拔年夜型邮轮设想制作焦点功效。现在,“爱达·花乡号”船体构造制作已进进最初的冲刺阶段,正有序促进艏/艉/机舱棚地区的三条主线工程,背着2025年1月中旬完成整船领悟里程碑节面奋力迈进。8 p3 v! s6 o4 a* B
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“同船同坞”渐进佳境。多型产物同坞同节奏混线制作新形式经由一年多的理论,日臻完美且效果凸隐。该公司以促进工序前移、完成下效制作、收缩船厂周期为抓脚,深化促进粗益消费,深化产物工艺筹谋,牢固“三作废”“四浑整”结果,出坞完好性到达90%以上,船厂周期不停被革新。
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( @! J# J$ d, F' e: _- h12月2日,中下桥制船尾造8600车位液化自然气鼓鼓(LNG)单燃料动力年夜型PCTC顺遂出坞。该新船型初次取其他3艘通例船型正在一个船厂里制作,便完成了同坞同节奏消费,告竣船厂周期100天既定目的,即下坞至起浮50天、起浮至出坞50天。
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该船立异性接纳齐宽型平面年夜总段拆载工艺,有用淘汰运动船面、集拆坡讲战坐柱的起吊数目;以液罐舱总段做为定位总段,背前快速促进单层底战车库地区成型,背后快速促进机舱地区成型;正在半船阶段,牢牢环绕轴舵系、牢固压载、燃气鼓鼓战滚拆工程等主线目的快速促进构造完好性,完成快速拆载,取其他船型连结同频同节拍,跑出“加快度”,令业界啧啧称偶。1 m% x- {5 @7 M1 S$ {2 n3 V
4 j) `8 _' ^8 ?# u据统计,2024年,一号船厂完成每43天开一次坞门、两号船厂也完成了3型6批总计7艘产物(1艘FPSO、3艘7000TEU散拆箱船、3艘11.4万吨阿芙推油船)的出坞,创下积年去新下。
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节奏化、批量化制作成为常态。7000TEU中型散拆箱船是中下桥制船比年去经心挨制的又一品牌船型,乏计脚持定单到达39艘,船型细分范畴位居环球船企之尾。
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/ W6 _/ o, k1 ~( K中下桥制船苏醒天熟悉到,要做强细分市场有品牌影响力的船型,要害是对峙立异工艺工法,连续收缩制作周期。因而,正在该船型制作中,建立了“快速、下效、下尺度、下量量”的指点头脑,粗准筹谋消费企图,特殊夸大松散性、紧密性战庄重性,尽力确保交船节面。% S" T" X$ ~2 I6 J
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据统计,自2023年6月托付尾造7000TEU散拆箱船以去,乏计托付31艘,此中2024年批量托付了19艘,均匀30天托付2艘,走出了专属节奏、跑出了独占速率。
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谋划开辟完成新打破。中下桥制船依托于富厚的制作船谱战薄弱的手艺储蓄,开辟新市场,获得新打破,完成定单量战价齐提拔。- ~( s; q6 F# |0 c1 m
9 k4 G% ]) `7 d1 ? `& \中下桥制船自立研收设想的11000TEU、14000TEU战19000TEU 三款散拆箱新船型,一经推出便获得市场的强烈热闹呼应,均完成了定单打破。特殊是,远离多年景功回回超年夜型本油轮(VLCC)市场。" Y% x+ l& a9 [# f$ N
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中下桥制船脚持定单不只有年夜型邮轮、年夜型战超年夜型PCTC、超年夜型FPSO,另有中年夜型、超年夜型散拆箱船,年夜型、超年夜型油船等,中下端船型比列初次到达100%,使正在建船型更加多样,产物构造更加公道,消费使命更加丰满。2 t0 K( o5 I/ k9 ]7 ]! F
/ Z6 }& a+ w' I$ ]$ o' V科技立异结硕果' a6 V# A5 k& C; r
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中下桥制船一直将科技立异做为引发下量量生长的第一动力,对峙立异驱动,连续攻闭,不停加强手艺合作力,坚决走“供量背新”下量量生长之路。
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2 G" ]/ C. z3 D a! P- ~ {效果展现,结果丰盛。2024年,中下桥制船完成氨燃料动力促进要害手艺研讨,构成齐系列集货船氨燃料体系处理计划;30万吨氨单燃料动力VLCC、10400TEU甲醇单燃料散拆箱船,和一型具有自立产权的自降式钻井仄台得到AIP认证。3 L; _* R7 x; v. |2 p
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工艺刷新助力消费服从提拔。本年以去,中下桥制船努力促进整件/部件/舾拆/工艺模块化制作,促进实行“六无功课法”,立异性展开总段镗孔塞轴拆桨、泵舱完好性制作、半船长机吊拆、箱船出坞前100%试箱、舱心盖一次吊拆工艺、单燃料动力船舶两开一试航等新工艺新工法,不停提拔半船机舱完好性,连续收缩船厂及船埠周期。
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* q3 Y4 I& {. Q$ g止业承认度连续提拔。2024年,产业战疑息化部办公厅公布《2023年新一代疑息手艺取制作业交融生长树模名单》,中下桥制船申报的“里背年夜型邮轮巨庞大体系工程的数字化船坞立异发航项目”乐成当选“数字发航”榜单,成为该榜单自2022年设坐以去船舶止业独一上榜企业。枯获中国船舶团体科技前进奖8项、船海同盟专利金奖2项,顺遂经由过程上海市设想立异中央复评,“8万总吨级邮汽船型仄台”当选工疑部尾届粗工设想优异案例,“邮轮绿能中继关键”项目以总分第一的结果得到中国船舶团体尾届“逐梦深蓝”科技立异年夜赛两等奖,好视角型集货船经由过程制作业单项冠军复核,主编的《陆地挪动钻井仄台钻井体系设置战手艺请求》战参编的《船舶内乱拆质料计权隔声指数丈量要领》两项国度尺度获批公布。! `/ d v3 A) H7 i0 n6 [5 d5 C
7 T6 K2 s9 c: f1 I; r" F, _* A借出列2024年上海企业100强、上海制作企业100强、上海新兴工业企业100强、上海百强发展企业50强战“上海下新手艺企业立异百强”榜单前25。& B' W" p; y D8 j* y
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数智化迈新程序
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中下桥制船重面环绕研收设想、消费运营、供给链协同、智能制作等圆里,加速数字化转型。. L& n* M$ [" j% y1 ~$ G
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研收设想圆里,连续拓展数据效劳仄台(DSP)正在齐流程设想中的使用规模,构建系统化水平更下的数字化设想帮助形式,此中DSP项目协赞成睹体系2.0已于8月上线;鞭策平易近海邮尺度库同一,劣化两次开辟东西系统,以VLCC项目为考证载体,促进一体化三维数字设想手艺(IDUD)的使用取打破。
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1 n Q( [' e4 }0 l消费运营圆里,前后上线智能物料治理仄台(IMMP)、钢料堆场治理体系(YMS)、智能车联物流治理仄台、长途磨练仄台、空压体系聪慧治理云仄台、能耗正在线监测体系、两三类劳务“一张表”(两期)等,进一步鞭策公司疑息可视化、治理数字化、运营便利化。
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: f v; U! d. ?6 i# x$ }4 ]/ n+ L智能制作圆里,第两艘年夜型邮轮启用新型“沉量化数模下现场”形式,11.4万吨阿芙推型油轮、8600车PCTC等项目完成基于三维数字化模子(DMP)的可视化施工。别的,联合船舶总拆制作数字化提拔的请求,公布“11410”数字化转型计划,明白将来数字化转型战智能化晋级途径。# S/ \; y. Y/ f7 C& [
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粗益治理出效果; D* L! V+ h: e% I. G W- i9 G
- S$ N! O( T s' [- S) `正在中国船舶团体的兼顾指点下,中下桥制船散焦“2+4+N”粗益治理促进系统建立,促进粗益治理系统化、常态化降天实行。3 ]# j! |4 i% N1 B7 p/ d
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. ^8 j; H/ S, `4 x! ~9 G$ ?; B强化粗益消费。针对消费资本要素欠缺等系列成绩,建设月度物量及资本均衡机造,兼顾和谐消费企图取资本设置;强化制船工程企图治理,完成吊车、园地、企图多维度同一;环绕本钱刚性管控战劳务“一张表”项目,提拔劳务用工综开治理程度。3 \* V1 D* h. g9 Q) A% w- `3 M2 @
3 N# d/ {8 x5 O# N0 q- r* a% D重视粗益量量。以功课区为载体,以历程监视战产物量量管控为主线,以成生度评价为抓脚,鞭策自立量量治理程度不停提拔,得到上海市下端配备智能制作现场治理“五星级”声誉。
: v4 Y) z7 p6 C+ [. I8 @. a) H; j% M
: z( ^0 g& V) J. I7 O9 S9 v# M; x把牢粗益宁静。连续展开素质宁静手艺研讨,建设健齐宁静自立治理系统,构建宁静风险分级管控战隐患排查管理两重防备机造,努力促进功课现场宁静管控,顺遂经由过程兵工单元宁静消费尺度化达标一级评审。同时,正在粗益仓储物流、粗益财政等圆里连续提拔革新,深化促进本钱工程专项动作,整年估计完成经济效益超2亿元。9 z! [5 l2 C% [( F" x
% O+ _- U- g l0 Y% T扬帆近航,将来可期。中下桥制船将坚决散焦邮轮做“盈”、海工做“强”、平易近船做“粗”、使用及效劳“打破”的生长总基调,正在中国船舶团体的准确向导下,对峙代价导背,以科技立异为驱动,加速数字化、疑息化、智能化、绿色化转型程序,散力生长新量消费力,深化促进新型产业化,尽力挨制“中国抢先、天下一流”具有强盛国际影响力的船舶总拆智能化企业,绝写“邮轮引发,一体两翼”下量量生长新篇章。(何宝新 宽鹏 陆晓青)
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数据泉源:龙de船人 ) V6 S L$ T9 R: L' P X' H! Y' x
购船、卖船、船舶生意、船舶生意业务、船舶出卖:出卖3200吨干货船,船舶生意业务,集货船,集货船( T0 V% c# z( Z4 }
出卖3200吨干货船, - 出卖05年10000吨正在航多用处船, || 下载 搜船APP 正在线生意业务两脚船舶 原文作者:ing="0" class="t_table" > |
| “邮轮引领,一体两翼”!外高桥造船2024年生产经营创新高:12月20日,中国船舶集团有限公司旗下上海外高桥造船有限公司与荷兰SBM OFFSHORE公司正式签署第6艘230万桶“通用型”海上浮式生产… |
$ Q* @3 |3 _" U12月20日,中国船舶集团有限公司旗下上海外高桥造船有限公司与荷兰SBM OFFSHORE公司正式签署
第6艘230万桶“通用型”海上浮式生产储油船(FPSO)船体建造合同,彰显其在这一世界独创船型建造方面日益凸显的综合实力、市场影响力和品牌效应。
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- R6 h5 i3 s7 C* X C K
. h; F# A9 p: Z. c9 Z; E& Q: i) n6 f随着这一重量级订单的落地,外高桥造船大幅度超额完成年度经营计划,进一步夯实
“邮轮引领,一体两翼”战略全面实施的坚实基础。同时以
交船24艘/259.1万载重吨,超产2艘商品船的佳绩,创下近年来新高,
超额完成全年生产经营任务,为2024年圆满收官注入最强音。
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2024年11月14日,这一天将载入中国船舶工业发展史册。外高桥造船建造的第5艘世界独创230万桶通用型FPSO
“捷豹”号签字交付。至此,
外高桥造船成立25年来完工交付579艘(座)船舶和海工平台,总吨位累计达到1亿2587载重吨,
成为我国第一家完工总量突破1亿载重吨大关的船企,书写中国造船业发展新历史。
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8 Z+ T6 O6 C( W2 a1 J: u从2003年6月交付公司的第一个完工交付的项目,15万吨FPSO
“海洋石油111”号,到2024年11月交付世界独创230万桶通用型FPSO
“捷豹”号,短短的21年零5个月,
外高桥造船实现了一亿载重吨的里程碑目标,以年均交付27艘/476.2万载重吨的骄人业绩稳居中国第一,发展成为
全球唯一一家能够同时组织邮轮、汽车运输车(PCTC)、集装箱船、散货船和油船等大型民船以及海洋工程装备生产的造船企业,被誉为当代中国船舶工业跨越式转型升级的典范。
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外高桥造船成立25年来,经历了三个发展阶段。第一个十年,从昔日的一片芦苇荒滩蜕变为一座国内实力最强、令世界瞩目的现代化船厂,并以
“三年基本出船、四年竣工验收”的
“SWS速度”惊艳亮相。从此,外高桥造船乘风而上,一路刷新记录,造船规模跻身世界前列,生产效率和盈利能力国内领先,成为世界造船格局中的重要力量。
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第二个十年,外高桥造船充分遵循市场经济规律,苦练内功提升可持续发展能力,坚持自主创新推动现代造船模式落地,持续丰富企业文化内涵增强企业凝聚力,应对外部挑战,在危机中寻找机遇,开启科技创新、转型升级高质量发展之路,高端产品层出不穷,交船总量持续攀升。2011年造船完工量突破800万载重吨,是
中国第一家也是迄今为止唯一一家实现年完工量突破800万载重吨的船企。成功建造
交付世界第六代3000米深水半潜式钻井平台“海洋石油981”,填补我国在深水钻井特大型装备项目上的空白;
国产大型邮轮项目正式启动,标志着中国邮轮产业迈入历史新纪元,成为我国高端船海产品研制的开路先锋。
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十四五以来,外高桥造船实施
“邮轮引领、一体两翼”高质量发展战略,围绕
“夯实大型邮轮主体地位、提高民船海工盈利能力”的经营方针,坚持创新驱动、深化精益管理、推进数智转型,企业规模效益水平稳步提升,开启高质量可持续发展新征程。特别值得一提的是,2023年11月4日,历经八年科研攻关、五年设计建造,国产首艘大型邮轮
“爱达·魔都号”在外高桥造船命名交付,
标志着中国又一次成功摘取世界造船业“皇冠上的明珠”,成为全球唯一一个目前同时建造航空母舰、大型液化天然气(LNG)运输船、大型邮轮的国家,为我国由造船大国向造船强国奋勇迈进做出了卓越贡献。
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, R7 n* ~) t+ j$ O不积跬步无以至千里,无畏艰难才能登高望远。成立25年来,外高桥造船始终坚持科技创新,推进精益生产,促进产品结构优化升级,实现民船、海工、邮轮三种不同管理特点产品的协同发展,建立极具外高桥造船特色的企业数智化管理模式,书写邮轮做
“盈”、海工做
“强”、民船做
“精”、应用及服务
“突破”新篇章,树立起中国船舶工业数字化、信息化、智能化、绿色化转型,聚力发展新质生产力、深入推进新型工业化的新标杆,成为中国船舶工业日益强盛、蜕变壮大、问鼎世界造船之巅的生动注脚和缩影。
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民海邮各领风骚
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开启我国大型邮轮建造2.0新时代。2024年4月20日,外高桥造船建造的第二艘大型邮轮
“爱达·花城号”迎来坞内连续搭载总装里程碑节点。这标志着中国船舶工业在初步掌握大型邮轮设计建造关键核心技术的同时,向着批量化、系列化建造大型邮轮的目标又迈出了具有开创性意义的重要一步。
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建造过程中,外高桥造船持续推进邮轮关键设计建造技术研究,初步构建邮轮设备振动特性数据库,形成自主仿真分析等相关技术,持续提升大型邮轮设计建造核心功能。目前,
“爱达·花城号”船体结构建造已进入最后的冲刺阶段,正有序推进艏/艉/机舱棚区域的三条主线工程,向着
2025年1月中旬实现整船贯通里程碑节点奋力迈进。
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“异船同坞”渐入佳境。多型产品同坞同节拍混线建造新模式经过一年多的实践,日臻完善且成效凸显。该公司以推进工序前移、实现高效建造、缩短船坞周期为抓手,深入推进精益生产,深化产品工艺策划,巩固
“三取消”“四清零”成果,出坞完整性达到90%以上,船坞周期不断被刷新。
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( @! J# J$ d, F' e: _- h12月2日,外高桥造船首制8600车位液化天然气
(LNG)双燃料动力大型PCTC顺利出坞。该新船型首次与其他3艘常规船型在一个船坞里建造,就实现了同坞同节拍生产,达成船坞周期100天既定目标,即下坞至起浮50天、起浮至出坞50天。
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该船创新性采用全宽型立体大总段搭载工艺,有效减少活动甲板、散装坡道和立柱的起吊数量;以液罐舱总段作为定位总段,向前快速推进双层底和车库区域成型,向后快速推进机舱区域成型;在半船阶段,紧紧围绕轴舵系、固定压载、燃气和滚装工程等主线目标快速推进结构完整性,实现快速搭载,与其他船型保持同频同节奏,跑出
“加速度”,令业界啧啧称奇。
1 m% x- {5 @7 M1 S$ {2 n3 V
4 j) `8 _' ^8 ?# u据统计,2024年,一号船坞实现每43天开一次坞门、二号船坞也实现了3型6批共计7艘产品
(1艘FPSO、3艘7000TEU集装箱船、3艘11.4万吨阿芙拉油船)的出坞,创下历年来新高。
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节拍化、批量化建造成为常态。
7000TEU中型集装箱船是外高桥造船近年来精心打造的又一品牌船型,累计手持订单达到39艘,
船型细分领域位居全球船企之首。
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/ W6 _/ o, k1 ~( K外高桥造船清醒地认识到,要做强细分市场有品牌影响力的船型,关键是坚持创新工艺工法,持续缩短建造周期。因此,在该船型建造中,确立了
“快速、高效、高标准、高质量”的指导思想,精准策划生产计划,特别强调严谨性、严密性和严肃性,全力确保交船节点。
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据统计,自2023年6月交付首制7000TEU集装箱船以来,累计交付31艘,其中2024年批量交付了19艘,平均一个月交付2艘,走出了专属节拍、跑出了独有速度。
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经营开拓实现新突破。外高桥造船依托于丰富的建造船谱和雄厚的技术储备,开拓新市场,取得新突破,实现订单量和价齐提升。
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9 k4 G% ]) `7 d1 ? `& \外高桥造船自主研发设计的11000TEU、14000TEU和19000TEU 三款集装箱新船型,一经推出便得到市场的热烈响应,均实现了订单突破。特别是,
阔别多年成功回归超大型原油轮(VLCC)市场。
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外高桥造船手持订单不仅有大型邮轮、大型和超大型PCTC、超大型FPSO,还有中大型、超大型集装箱船,大型、超大型油船等,中高端船型比列首次达到100%,使在建船型更为多样,产品结构更为合理,生产任务更为饱满。
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/ Z6 }& a+ w' I$ ]$ o' V科技创新结硕果' a6 V# A5 k& C; r
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外高桥造船始终将科技创新作为引领高质量发展的第一动力,坚持创新驱动,持续攻关,不断增强技术竞争力,坚定走
“求质向新”高质量发展之路。
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2 G" ]/ C. z3 D a! P- ~ {成效显现,成果丰硕。2024年,外高桥造船完成氨燃料动力推进关键技术研究,形成全系列散货船氨燃料系统解决方案;30万吨氨双燃料动力VLCC、10400TEU甲醇双燃料集装箱船,以及一型拥有自主产权的自升式钻井平台获得AIP认证。
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工艺革新助力生产效率提升。今年以来,外高桥造船积极推进零件/部件/舾装/工艺模块化建造,推进实施
“六无作业法”,创新性开展总段镗孔塞轴装桨、泵舱完整性建造、半船主机吊装、箱船出坞前100%试箱、舱口盖一次吊装工艺、双燃料动力船舶二合一试航等新工艺新工法,不断提升半船机舱完整性,持续缩短船坞及码头周期。
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* q3 Y4 I& {. Q$ g行业认可度持续提升。2024年,工业和信息化部办公厅发布
《2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单》,外高桥造船申报的
“面向大型邮轮巨复杂系统工程的数字化船厂创新领航项目”成功入选
“数字领航”榜单,成为该榜单自2022年设立以来船舶行业唯一上榜企业。荣获中国船舶集团科技进步奖8项、船海联盟专利金奖2项,顺利通过上海市设计创新中心复评,
“8万总吨级邮轮船型平台”入选工信部首届精工设计优秀案例,
“邮轮绿能中继枢纽”项目以总分第一的成绩获得中国船舶集团首届
“逐梦深蓝”科技创新大赛二等奖,好望角型散货船通过制造业单项冠军复核,主编的
《海洋移动钻井平台钻井系统配置和技术要求》和参编的
《船舶内装材料计权隔声指数测量方法》两项国家标准获批发布。
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7 T6 K2 s9 c: f1 I; r" F, _* A还入列2024年上海企业100强、上海制造企业100强、上海新兴产业企业100强、上海百强成长企业50强和
“上海高新技术企业创新百强”榜单前25。
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数智化迈新步伐
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外高桥造船重点围绕研发设计、生产运营、
供应链协同、智能制造等方面,加快数字化转型。
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研发设计方面,持续拓展数据服务平台
(DSP)在全流程设计中的应用范围,构建体系化程度更高的数字化设计辅助模式,其中DSP项目协同意见系统2.0已于8月上线;推动民海邮标准库统一,优化二次开发工具体系,以VLCC项目为验证载体,推进一体化三维数字设计技术
(IDUD)的应用与突破。
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1 n Q( [' e4 }0 l生产运营方面,先后上线智能物料管理平台
(IMMP)、钢料堆场管理系统
(YMS)、智能车联物流管理平台、远程检验平台、空压系统智慧管理云平台、能耗在线监测系统、二三类劳务
“一张表”(二期)等,进一步推动公司信息可视化、管理数字化、运营便捷化。
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: f v; U! d. ?6 i# x$ }4 ]/ n+ L智能制造方面,第二艘大型邮轮启用新型
“轻量化数模下现场”模式,11.4万吨阿芙拉型油轮、8600车PCTC等项目实现基于三维数字化模型
(DMP)的可视化施工。此外,结合船舶总装建造数字化提升的要求,发布
“11410”数字化转型规划,明确未来数字化转型和智能化升级路径。
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精益管理出成效; D* L! V+ h: e% I. G W- i9 G
- S$ N! O( T s' [- S) `在中国船舶集团的统筹指导下,外高桥造船聚焦
“2+4+N”精益管理推进体系建设,推进精益管理体系化、常态化落地实施。
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. ^8 j; H/ S, `4 x! ~9 G$ ?; B强化精益生产。针对生产资源要素短缺等系列问题,建立月度物量及资源平衡机制,统筹协调生产计划与资源配置;强化造船工程计划管理,实现吊车、场地、计划多维度统一;围绕成本刚性管控和劳务
“一张表”项目,提升劳务用工综合管理水平。
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3 N# d/ {8 x5 O# N0 q- r* a% D注重精益质量。以作业区为载体,以过程监督和产品质量管控为主线,以成熟度评价为抓手,推动自主质量管理水平不断提升,获得上海市高端装备智能制造现场管理
“五星级”荣誉。
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: z( ^0 g& V) J. I7 O9 S9 v# M; x把牢精益安全。持续开展本质安全技术研究,建立健全安全自主管理体系,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,积极推进作业现场安全管控,顺利通过军工单位安全生产标准化达标一级评审。同时,在精益仓储物流、精益财务等方面持续提升改进,深入推进成本工程专项行动,全年预计实现经济效益超2亿元。
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% O+ _- U- g l0 Y% T扬帆远航,未来可期。外高桥造船将坚定聚焦邮轮做
“盈”、海工做
“强”、民船做
“精”、应用及服务
“突破”的发展总基调,在中国船舶集团的正确领导下,坚持价值导向,以科技创新为驱动,加快数字化、信息化、智能化、绿色化转型步伐,聚力发展新质生产力,深入推进新型工业化,全力打造
“中国领先、世界一流”具有强大国际影响力的船舶总装智能化企业,续写
“邮轮引领,一体两翼”高质量发展新篇章。
(何宝新 严鹏 陆晓青)
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数据来源:
龙de船人 ) V6 S L$ T9 R: L' P X' H! Y' x
买船、卖船、
船舶买卖、船舶
交易、船舶
出售:出售3200吨干货船,
船舶交易,散货船,散货船
( T0 V% c# z( Z4 }
出售3200吨干货船, -
出售05年10000吨在航多用途船, ||
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