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尤其值得一提的是,由中国船舶集团有限公司旗下上海船舶研究设计院研发设计、被誉为“海上大力士”的二艘专用下水驳船“海洋石油229”“海洋石油221”以及深水铺管起重船“海洋石油201”在施工海域大显神威。/ y& ?: x, L- r6 M7 [+ O! {
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7 J0 p! @( y& m8 E2 M # _9 |. j; ?# ]. S' b据了解“海基二号”导管架总重37000吨,用钢量接近国家体育场鸟巢的钢结构总重,总高度达338.5米,是亚洲首次在水深超过300米的海域进行固定式导管架安装作业,刷新了作业水深、高度、重量等多项亚洲纪录。 : r: Q6 c# C3 S0 R9 c. s2 R2 a" ^4 |" e' `
固定式导管架平台是目前全球应用最为广泛的海洋油气生产设施,其相当于是一个“基座”,将巨大的海上油气生产平台托举在海面上。随着作业水深的增加,固定式导管架重量也不可避免的递增。同时,远海固定式导管架的重量往往超出了现有起重船的能力,而利用导管架下水驳进行导管架下水作业则是经济、便捷的方式。 : g7 f* N3 r4 I4 R. ~ ( w2 V7 P; v6 f/ F; y据了解,浮托安装是一种高效的大型海上平台安装方法,具有安装重量大、施工周期短、技术风险可控等显著优势。该技术核心是借助潮汐的自然力量和船舶调载等施工技术,通过类似举重运动员“挺举”的方式,涨潮时驳船托运组块驶入导管架槽口,落潮时组块顺势从高位精准落到导管架预定位置上,载荷转移完毕后退出船舶完成安装。7 M ]& O% R" Y8 e9 I
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在这次海上作业中,“海洋石油229”“海洋石油221”“海洋石油201”各司其职,为“海基二号”的安全运输、成功滑移下水和精准固定就位立下了头功。7 J2 G* z( B. F6 H. p6 E
+ a4 c l, [- n/ v) D& i其中,亚洲最大专用下水驳船“海洋石油229”船安全的将“海基二号”运输至施工海域,并成功将其滑移下水;专用下水驳船“海洋石油221”负责将用于固定“海基二号”导管架的16根长达170米的巨型钢桩运输至指定海域;深水铺管起重船“海洋石油201”在“海基二号”定位扶正后,利用船载深水打桩锤,将16根钢桩准确无误地打入海底130多米,把“海基二号”导管架牢牢固定就位在海上。2 t) H* o% n: o0 u; E" @, D/ s